ダイキャストケージ

ダイキャストケージの原材料はアルミ合金と真ちゅうで、原料を溶かしてダイキャスト機のダイキャストモールドに流し込み、一度にダイキャストします。鋳造ゲートは旋盤でオンになっています。この側(cè)のプロセス特性は次のとおりです。

（1）ケージは直接ダイキャスト加工されているため、機械加工をしなくても良好な幾何學(xué)的形狀や寸法精度が得られ、生産効率も高い。

（2）ダイキャスト後、金屬は結(jié)晶化して固化し、構(gòu)造は正確で、表面品質(zhì)は良好で耐摩耗性があります。

（3）材料利用率が高く、コストが削減されます。

しかし、アルミ合金製のケージをダイキャストする場合は、大容量の設(shè)備が必要になり、金型の設(shè)計?製作が複雑になり、ダイキャスト時にケージのポケットに負(fù)擔(dān)がかかりやすくなります。ベアリングが衝撃、振動、可変速にさらされる狀況下では、ダイキャスティングケージの品質(zhì)をさらに向上させる必要があります。

プラスチック鋳造法で製造されたケージ

真空乾燥した粒狀エンジニアリングプラスチックをバレルに入れ、抵抗線で加熱?溶融して半液狀態(tài)にし、ノズルから射出成形機の成形型に半液原料を注入します。プランジャーまたは可動ネジで加圧します。、冷卻後、必要なケージを入手します。その技術(shù)的特徴は次のとおりです。

（1）ケージのワンタイム射出成形により、機械加工を行わなくても、正確な幾何學(xué)的形狀と寸法精度、低い表面粗さ値、高い生産効率が得られます。

（2）金型とプラスチック鋳造がシンプルで、ベアリングアセンブリが便利で、自動制御が容易に実現(xiàn)できます。

（3）プラスチック製のケージは、耐摩耗性、耐磁性、低摩擦などの優(yōu)れた特性を備えています。

ただし、熱変形、プラスチック自體の経年劣化、脆化の欠陥、およびケージ構(gòu)造と射出成形プロセスの問題により、プラスチック鋳造ケージの用途は制限されています。